烟囱用螺旋管无锡专业生产厂家      

我公司可按石油行业标准生产Φ159㎜-Φ3600㎜壁厚3.0㎜-26㎜等各种型号的双面埋弧焊螺旋钢管生产线4条，执行标准《SY/T.GB/T9711.1-1997》同时承揽钢管防腐保温工程。公司引进了科技含量高，工艺技术先进的美国林肯自动焊设备并广泛应用于石油，天然气，疏浚管道、热力管道，井壁套管，建筑打桩，框架结构以及供水取暖蒸汽等公司,还可以根据客户的需要定做各种特殊材质和非标螺旋钢管。 
               

  并以最快的速度和优惠的价格交货。公司严格按照IS09001:2000标准建立了质量管理体系，从原料的采购到整个生产过程，以及检验，检测到产品的发运和售后服务均制定了相应的控制程序，使产品的全过程都在建控之中。质检人员和焊接人员均经过专门机构考核，特殊工种持证率达，在线超声波探伤，X射线在线检测系统，2000t静水压试验机等重要的检测设备，这些设备从硬件上保证了质量，产品销往全国

中高碳钢S50C是碳钢薄板厂今年“主打”的一款产品，从研发到试制成功，攻克了浇铸裂纹、酸轧焊接裂缝、退火脱碳层把控等诸多技术难题。今年年后，该厂技术人员奔赴重庆、西安、上海等地市场，给销售人员、代理商系统培训讲解产品性能、用途以及酒钢开发此类产品的优势，同销售人员一起走访终端用户，了解用户需求。今年7月份，上海某国际贸易公司与碳钢薄板厂展开合作，目前碳钢薄板厂已发货120余吨中高碳钢S50C供客户使用，并成功签下月需求量500吨左右的供货单，同时重庆市场、西安市场的开发也取得了新的进展。

烟囱用螺旋钢管主要工艺特点:a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。b. 采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。c. 对钢管进行的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。

传统的淬火和回火工艺被用于生产含马氏体组织的高强度钢。淬火形成的马氏体可提高钢的强度，回火消除内应力，并使马氏体内析出碳化物和残余奥氏体分解，以调整钢的塑韧性。一些研究工作揭示：淬火过程中，在某种条件下会发生碳由马氏体向奥氏体分配，使得马氏体条间的残余奥氏体因增碳而得到稳定化，并使钢中最终的残余奥氏体量得以增加，由此有可能提高钢件的强韧性综合性能。在这些工作的启发下，开发出意在使碳由马氏体分配至残余奥氏体，以稳定残余奥氏体，提高钢的塑韧性的新工艺。这一新工艺被称为淬火和碳再分配(Q&P———tioning)工艺，引起了国际上的关注。

我公司主要经营螺旋钢管，方矩管，直缝焊管，镀锌管

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并以最快的速度和优惠的价格交货。公司严格按照IS09001:2000标准建立了质量管理体系，从原料的采购到整个生产过程，以及检验，检测到产品的发运和售后服务均制定了相应的控制程序，使产品的全过程都在建控之中。质检人员和焊接人员均经过专门机构考核，特殊工种持证率达，在线超声波探伤，X射线在线检测系统，2000t静水压试验机等重要的检测设备，这些设备从硬件上保证了质量，产品销往全国各地及国外，深受各界用户的青睐。